靜電噴涂加工特點(diǎn):
(1)涂料利用率高。在高壓靜電場(chǎng)噴涂時(shí),馬鞍山噴塑,帶有負電荷的涂料微粒,沿電力線(xiàn)方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒(méi)有涂料射流反彈和漆霧飛散現象,漆霧損失很小,涂料利用率可達到85%~90%以上。
(2)涂飾質(zhì)量好。在嚴格遵守正確的操作規程實(shí)行靜電噴涂時(shí),由于高壓靜電場(chǎng)的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也較均勻,因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻,漆膜的光澤、附著(zhù)力均較高。
噴塑前處理工藝流程
鋼鐵件前處理工藝
鋼鐵表面的預處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過(guò)程,具體為:脫脂→二道水洗→表調處理→磷化→二道水洗→去離子水洗。
脫脂
將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑,金屬表面噴塑,它是利用強堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。
鋁及鋁合金表面處理工藝
由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著(zhù)力較差,因此必須經(jīng)過(guò)表面預處理,使其表面形成一層轉化膜。這不僅能增強涂膜的結合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。
靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因分析
靜電噴塑涂裝技術(shù)是近年來(lái)迅速起來(lái)的一項表面處理技術(shù),噴塑廠(chǎng),它的特點(diǎn)不含溶劑,不污染環(huán)境,粉末可以回收,容易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),噴塑多少錢(qián),使用方便,而且涂層顏色多樣、可以滿(mǎn)足不同耐候性能要求。然而,靜電流水線(xiàn)中經(jīng)常出現一些缺陷,影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量及使用性能。以下將簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的涂層缺陷成因及控制措施,特此解析下吐粉原因?!≡趯?shí)際粉末噴涂生產(chǎn)中,須精細化管理每一道工序,針對出現的涂層缺陷對癥下藥,盡量避免重復出現類(lèi)似涂層缺陷,這樣才能在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高粉末涂裝質(zhì)量。
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